P11合金管產品詳情介紹：

P11合金鋼管是將金屬毛坯放入冷擠壓模腔中，在室溫下，通過壓力機上固定的凸模向毛坯施加壓力，使金屬毛坯放入冷擠壓模腔中。P11合金鋼管塑性變形制成零件的加工方法。

【1】擠壓P11合金鋼管尺寸準確，表面光滑：目前我國研制的合金鋼管尺寸準確P11合金鋼管一般尺寸精度可達8~~9

等級、隴度一般可達，若采用理想想的潤滑可達(指純鋁和銅零件)，僅次于精拋光表面。因此，使用它。P11合金鋼管法制造的零件一般不需要再加工，少量只需要精加工(磨削)。

節約原材料：P11合金鋼管材料利用率一般可達80%以上。如解放牌汽車活塞銷售切削加工材料利用率為43.3%，冷擠壓時材料利用率提高到90%；另一個例子是，萬向節軸承套改為冷擠壓后，材料利用率由過去提高27.8%提高到64%?？梢?，采用冷擠壓法生產機械零件，可節省大量鋼材和有色金屬材料。

3生產率好：冷擠壓P11機械零件的合金鋼管生產效率很高，特別是生產批量大的零件，用冷擠壓P11合金鋼管的生產可以比切割增加幾倍、幾十倍甚至幾百倍。比如汽車活塞銷售的冷擠壓方法比切割制造要高3.2雙，目前采用冷擠壓活塞銷售自動機，進一步提高生產率。冷擠壓自動機的生產率相當于100張普通車床或10張四軸自動車床。

4可加工形狀復雜的零件：如異形截面、內齒、異形孔、盲孔等，這些零件，P11其他加工方法很難完成合金鋼管，但冷擠壓加工非常方便。所示零件，可方便擠出。

【5】冷擠壓P11合金鋼管強度好、剛度好、重量輕：由于冷擠壓采用金屬材料冷變形的冷創新服務特性，即金屬毛坯在擠壓過程中處于三向壓應力狀態。變形后，材料組織致密，纖維流向連續，優良提高了零件的強度。這可以用低強度材料代替強度好材料。例如，過去使用20Cr鋼材經切削加工制造解放牌活塞銷，現改用20號鋼經冷擠壓制造活塞銷，經性能測定各項指標，冷擠壓P11合金鋼管法高于切削法制造活塞銷。

結論

與各種加工方法相比，冷擠壓具有突出的優點P11合金鋼管技術與目的。這為冷擠壓而不是切割、鍛造、鑄造和拉深工藝制造機械零件開辟了廣闊的道路。

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