20G鋼管主要是在低碳鋼上面通過堆焊的方式焊接而成的抗磨鋼管，具有超抗磨，硬度好，易替換等特點。是礦山機械的核心部件，20G鋼管的應用，讓礦山機械在前進的道路上邁上了一大步。改良了守舊低碳鋼磨損厲害，不易替換，浪費嚴重等缺點，提升了企業生產速率，降低了企業生產成本。

20G鋼管深冷處理相對抗磨性提升40%，延長深冷處理時間后，在硬度沒有太大變化的情況下，相對抗磨性有所增大。20G鋼管在深冷處理過程當中，大量的殘留奧氏體轉變為馬氏體，特別是過飽和的亞穩定馬氏體在從-196℃至室溫過程中會降低過飽和度，析出彌散、尺寸僅為20―60A并與基體保持共格關系的超微細碳化物，可以使馬氏體晶格畸變減小，微觀應力降低，而細小彌散的碳化物在材料塑性變形時可以阻礙位錯運動，從而基體組織。

20G鋼管在折彎卷圈要注意以下事項：

1、對于折彎的，角度不應小于90度，否則會影響20G鋼管使用壽命。

2、對于厚度不足5cm的20G鋼管盡量不卷圈，本身基管就薄，卷圈容易發生爆裂。

3、因合金管件是通過冶金加工使抗磨層和基管緊密結合，所以正常情況下，折彎卷圈是沒有問題的，但是如果直徑小于300mm會出現問題，所以不建議300mm以下卷圈。

4、對于厚度20-30的抗磨層20G鋼管同樣不適合卷圈折彎，防止抗磨層脫落。

5、對于使用300mm以下需要卷圈折彎的用戶可以使用內壁堆焊的管，同樣成本會增加。

在20G鋼管焊接前要注意以下事項：

1、堆焊電流要適宜。電流過小，皮不易熔化，堆焊層粗糙，且合金不能充足熔化，得不到較佳抗磨堆焊層；電流過大，易燒損皮中的合金成分，從而降低抗磨層的硬度和使用壽命。一層堆焊時，母管成份又會過多的熔入堆焊層，沖淡合金成份。

2、堆焊一層易采用短弧焊接，焊深焊透，使焊層與母材的結合為一個整體，然后再堆焊一至多層，以提升抗磨層的厚度和硬度，減少修理次數。

3、弧長一般控制在4-9mm，焊弧過短，皮熔化不好，表面粗糙；焊弧過長，電弧燃燒不穩定，飛濺增多，易產生氣孔，且合金燒損增加。

除此之外，20G鋼管在焊接的過程中，還要注意以下事項，以免發生危險：

1、焊接過程中，因焊工要經常替換高鉻20G鋼管和調節焊接電流，操作進要直接接觸電和板，而焊接電源通常是220V/380V，當電氣穩定保護裝置存在故障、勞動保護用品不合格、操作者違章作業時，就可能引起觸電事故。如果在金屬容器內、管道上或潮濕的場所焊接，觸電的危險性大。

2、由于焊接過程中會產生電弧或明火，在有易燃物品的場所作業時，易引發火災。特別是在易燃易爆裝置區（包括坑、溝、槽等），貯存過易燃易爆介質的容器、塔、罐和管道上施焊時危險性大。

3、由于焊接時產生強烈火的可見光和大量不可見的紫外線，對人的眼睛有的刺激傷害作用，長時間直接照射會引起眼睛疼痛、畏光、流淚、怕風等。

4、因焊接過程中會產生電弧、高鉻合金高鉻20G鋼管熔渣，如果焊工焊接時沒有穿戴好電焊的防護工作服、手套和皮鞋，是在高處進行焊接時，因電焊火花飛濺，若沒有采取防護隔離措施，易造成焊工自身或作業面下方施工人員皮膚灼傷。

20G鋼管折彎卷圈和焊接前的注意事項由光明機械編輯整理。