對于12cr1mov合金管材常用的環氧樹脂、丁二烯、酚醛樹脂等性能穩定材料的施工工藝，一般要求12cr1mov合金管材表層接近白色。這種除銹等級基本可以去掉表面所有的氧化皮、鐵銹等廢物，全部可以達到性能穩定層與12cr1mov合金管材的附著力要求，可以采用噴水除銹工藝具有相對較不錯的水平。低成本可以使質量穩定地達到近白標準。

為了使除銹的實際效果達到理想的實際效果，材料，單面環氧樹脂，單面環氧樹脂，二層或三層高壓聚乙烯涂層，以要達到理想的除銹效果，需要選用金鋼砂和鋼球的混合材料。由于鋼球具有鋼表層的作用，金鋼砂具有離子注入鋼表層的作用。為了使12cr1mov合金管材獲得良好的均勻清潔度和表面粗糙度分布，材料的粒度和制備的設計方案關鍵。因為表面粗糙度很大，很容易造成性能穩定層處于錨紋的頂點。

由于錨紋太深，在整個性能穩定過程中易產生氣泡，嚴重影響性能穩定層的特性。噴出解決前，去掉12cr1mov合金管表面的植物油脂和結垢，也可將管體用熱處理爐加熱至40-60℃，保持12cr1mov合金管表面在干燥狀態下，由于合金管表面不含植物油脂等污漬，可以提升除銹的實際效果。此外，干式12cr1mov合金管的表層也有利于鋼球、金鋼砂、銹和氧化皮的分離，從而達到除銹的目的。后12cr1mov合金管表面愈干凈。

12cr1mov合金管在使用和應用過程中還需要注意無縫管的各種對接。無縫管對接時，要注意對接方式和對接方式，以確定電力的發展趨勢。12cr1mov合金管具有中空斷面，多用作輸送液體的管道，如輸送原油、自然氣、液化石油氣、水和一些固體原料的管道。12cr1mov合金管與圓鋼等實心不銹鋼板相比，抗拉強度、抗扭抗拉強度相同，重量愈輕。是一種具有社會經濟發展截面的不銹鋼板。12cr1mov合金管普遍用于生產備件和機械零件，如原油鉆井設備和工程建筑施工中使用的鋼管框架等。無縫管用于制作環形零件，可提升利用率原材料，簡化生產過程，節約原材料。并加工制造工時，已普遍用于制造無縫管。

12cr1mov合金管應用區域用于電站、核電站、鍋爐、高溫受熱面和再電熱水器等高壓高溫管道和機械設備。它由優良碳鋼、碳素工具鋼和不銹鋼制成。板材不怕磨鋼為原料。12cr1mov合金管原材料的抗拉強度和抗壓強度增加了塑性變形的冷作硬化溫度，但塑性變形和塑性有所降低。也稱為冷硬底。原因是12cr1mov合金管在塑性變形的全過程中，結晶載荷，呈現織構纏結、細長、破碎和晶粒肝纖維化，12cr1mov合金管內部產生的熱應力?？箟簭姸鹊某潭纫话愀哂跓崽幚砉に?，以說明加工固化層的與加工制造和表面。

12cr1mov合金管件在金屬模具中發生變形，伴隨塑性變形，轉移到附近未硬化的部分。通過這種連續交替的過冷沖壓變形，得均勻的斷面；可順勢發展碳鋼的工藝性能，易于鉆孔提取。但工作中的12cr1mov合金管經過進一步加工，使硬底硬化。比如鍍鋅鋼帶線，由于加工制造冷作硬化進一步耗能大涂，甚至損壞，需要在管理處進行熱處理，去掉加工制造冷作硬化，然后再拉絲。

12cr1mov合金管的燃點需要低于熔點：是整個氧切割工藝正常發展的較基本標準。如果高鉻鋼管的熔點低于其著火點，12cr1mov合金管受熱就會熔化，溫度不會再升高，這樣整個過程就不容易發生著火在切割氧氣的作用下。鋁、高碳鋼和鋁合金元素較少的低碳環保碳鋼都可以達到這個標準，因此具有好的切削特性。隨著碳含量的增加，鋼的熔點降低，著火點升高。例如含碳量為0.70%的中碳鋼，其熔點與燃點基本相同。因此，含碳量高于或等于0.70%的鋼使用氧氣。鋁、銅、生鐵等原材料的燃點高于熔點，因此不能用普通的O2切割方法切割。

高鉻不怕磨管的金屬氧化物熔點低于12cr1mov合金管，流動性好。只有這樣，液態和可流動的金屬氧化物渣才能被刮掉，使整個切割過程重新成為可能。否則，高熔點金屬氧化物會在傷口上覆蓋一層固體，阻擋后面原料的空氣氧化，使整個切割過程無法進行。如高錳鋼、鉻鎳12cr1mov合金管、鋁及鋁合金型材等原材料，金屬氧化物的熔點高于原材料本身的熔點，所以不能用O2切割。只有點燃時釋放出足夠的熱值，才能加熱下一層高鉻鋼管。切割高碳鋼時，12cr1mov合金管點燃時釋放的熱值約占加熱熱值的70%，而加熱火焰提供的熱值僅占30%左右。

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